Etusivu / Tuotteet / EPS-esi{0}}laajennus / Sisältö

EPS Continous Pre{0}}Expander

Paranna tuotantokapasiteettiasi automaattisella jatkuvalla EPS-esi{0}}laajentimellamme. Tämä kone sopii erinomaisesti vaativiin vaahtomuovitehdaslaitteistoihin, ja se tarjoaa keskeytymättömän laajenemisen, tarkan tiheyden hallinnan ja energiaa säästävän suorituskyvyn-laajassa-styroksivalmistuksessa.

Lähetä kysely

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. on yksi luotettavimmista eps:n jatkuvan esi-esilaajentimen valmistajista ja toimittajista Kiinassa, ja se tukee myös räätälöityjä palveluja edulliseen hintaan. Tervetuloa laadukkaaseen eps continous pre{4}}preexpanderiin, joka myydään täällä tehtaallamme. Ota yhteyttä saadaksesi hinnaston.

Automaattinen EPS Continuous Pre{0}}Esilaajennus Foam-tehdaslaitteille

Tekniset ydinedut

Korkean{0}}suorituskyvyn jatkuva toiminta

Kone on suunniteltu 24/7-tuotantoon, ja se syöttää raakapentaani-helmiä paisuntakammioon ja purkaa niitä jatkuvasti. Tämä eliminoi eräkäsittelyyn liittyvät aloitus-stop-seisokit, mikä lisää merkittävästi päivittäistä tuottoa.

Ylivertainen tiheyden tasaisuus

Kone on varustettu taajuus-ohjatulla karalla ja tarkalla höyryn---suhteella, joten se varmistaa, että jokainen helmi laajenee tasaiseen tiheyteen. Tämä on elintärkeää loppupään muovauksen laadun kannalta, koska tasaiset helmet johtavat parempaan sulatukseen ja sileämpiin tuotepintoihin.

Edistyksellinen lämmönhallinta

Hyödyntämällä korkean{0}}tarkkuuspaineen-alennusventtiileitä (kuten Yoshitakea) ja suhteellista höyrynsäätöä, järjestelmä ylläpitää erittäin vakaata lämpötilaa paisuntakammiossa. Tämä estää "yli-laajenemisen" tai helmien paakkuuntumisen jopa pienillä tiheyksillä.

Integroitu leijukuivaussänky

Välittömästi laajenemisen jälkeen helmet menevät leijupetiin, jossa on suuritehoinen{0}}kuivaustuuletin. Tämä stabiloi helmet, poistaa jäännöskosteuden ja varmistaa, että ne ovat "vapaasti-virtaavat" ja valmiita ikääntyviin siiloihin.

Älykäs PLC-automaatio

Koko laajennusprosessia-mukaan lukien materiaalin syöttö, höyryn ruiskutus ja helmien poisto-hallitaan keskitetyllä logiikalla (esim. Mitsubishi), jossa on kosketusnäyttöliittymä. Käyttäjät voivat tehdä mikro-tiheyden säätöjä tuotantoa keskeyttämättä.

Ominaisuudet

Vakaa tiheyden säätö, jonka toleranssi on enintään ±3 %;
Suljettu jatkuva{0}} painevaahdotus, sopii korkeille alueille;

Laadukas{0}} kuumailmakuivausjärjestelmä yhtenäisten helmien aikaansaamiseksi;
Kansainvälisten merkkien komponentit takaavat pitkän käyttöiän;
Helppo käyttö PLC:n ja reseptimuistin avulla Edut.

Taajuuskara
Karan pyörimisnopeutta voidaan säätää raaka-aineprosessin mukaan, jotta materiaalitaso pystyy hallitsemaan laajenevaa painoa tarkasti.

Steam järjestelmä
Ota käyttöön Japanin YOSHITAKEn ylipaineventtiili, jossa on erittäin{0}} tarkka tyhjennysventtiili ja suodatin varmistaaksesi höyrynpaineen vakaamman.

Paineensäätö
Kansainvälistä paineanturia, saksalaista BATTON-kulma--istuinventtiiliä ja usean- venttiilin pakojärjestelmää käytetään varmistamaan tasaisen lämpötilan ja paineen laajeneminen kauhassa ja varmistamaan, että laajenemisprosessi on vakaampi ja tarkempi.

Lämpötilan säätö
Lämpötilan säätämiseen käytetään kansainvälistä lämpötila-anturia ja saksalaista BATTON-höyryn ja ilman kaksoisproportsionaalsea venttiiliä, joten säilytä tarkka laajenemislämpötila korkean tiheyden paisumiseksi.

Punnitus ja ruokinta
Elektroninen punnitus ruokinnassa, ja ruokintapaino asetetaan kosketusnäytöltä. Punnituslaite punnitsee automaattisesti tarkan ruokinnan saavuttamiseksi.

Materiaalitason valvonta
Ota käyttöön Koreasta peräisin oleva tärinäanturi ohjataksesi laajenevan materiaalin tasoa tarkasti, mikä varmistaa raaka-ainehiukkasten tasaisen tiheyden.
Leijukerroksen materiaalitaso: materiaalitason korkeutta voidaan säätää paisuneiden hiukkasten ikääntymisvaikutuksen varmistamiseksi.
Leijupedin läppäsyöttölaite varmistaa laajenevan hiukkassyötön korkean tehokkuuden.
Murskauslaite leijukerroksen pohjassa: leijupedin kätevän puhdistamisen varmistamiseksi.

Mark
1. automaattinen tiheyden punnitusjärjestelmä on valinnainen.
2. X-1400, X- 1670 toinen laajennettava toiminto on valinnainen.

Tekniset tiedot

Tuote		Yksikkö	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Laajenna kammiota	kammio	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Äänenvoimakkuus	m³	1.3	2.7	4.8
	Tehokas äänenvoimakkuus	m³	1	2	3.5
Steam	Sisääntulo	tuumaa	2" (DN50)	2" (DN50)	2,5" (DN65)
	Kulutus	kg/sykli	6-9	8-11	11~14
	Paine	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Paineilma	Sisääntulo	tuumaa	2" (DN50)	2" (DN50)	2" (DN50)
	Kulutus	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Paine	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Viemäröinti	Ylempi tuuletusaukko	tuumaa	4" (DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Viemäröinti	Alas tuuletusaukko	tuumaa	4" (DN100)	5" (DN125)	6' (DN150)
Kapasiteetti	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Kokonaisteho		KW	21.4	24.9	31.9
Laajentuva putki		mm	φ150	φ200	φ250
Laajentumistoleranssi (20 kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Kokonaiskoko (P × L × K)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Paino		KG	3500	5500	6500